2024-09-14
NBR ialah sebatian getah sintetik yang digunakan secara meluas untuk ketahanannya terhadap minyak, bahan api dan bahan kimia lain. Komposisi anKompaun getah NBRbiasanya termasuk pelbagai bahan yang direka untuk meningkatkan sifatnya, seperti fleksibiliti, ketahanan dan rintangan kimia. Berikut ialah pecahan komponen utama:
1. Polimer Getah Nitril Butadiena (NBR):
- Bahan Asas: NBR ialah kopolimer yang diperbuat daripada butadiena dan akrilonitril. Nisbah kedua-dua monomer ini mempengaruhi sifat getah:
- Butadiene: Memberikan fleksibiliti dan keanjalan.
- Akrilonitril: Meningkatkan rintangan kimia dan minyak.
- Kandungan akrilonitril biasanya berkisar antara 15% hingga 50%. Kandungan akrilonitril yang lebih tinggi menawarkan rintangan minyak yang lebih baik, manakala kandungan yang lebih rendah memberikan fleksibiliti yang lebih baik pada suhu rendah.
2. Pengisi:
- Karbon Hitam: Biasa digunakan sebagai pengisi pengukuhan untuk meningkatkan kekuatan tegangan, rintangan lelasan dan ketahanan keseluruhan.
- Silika: Satu lagi pengisi pengukuhan, kadangkala digunakan untuk meningkatkan sifat mekanikal dan meningkatkan rintangan haba dan kimia.
- Kalsium Karbonat: Pengisi kos efektif yang meningkatkan isipadu sebatian tanpa menjejaskan sifat mekanikalnya dengan ketara.
3. Pengplastik:
- Minyak Pemprosesan: Digunakan untuk meningkatkan kebolehprosesan getah, menjadikannya lebih mudah untuk dibentuk dan dibentuk semasa pembuatan. Contohnya termasuk minyak parafin atau ester ftalat.
- Phthalates atau Ester: Ini boleh digunakan sebagai pemplastis untuk melembutkan bahan dan meningkatkan kelenturan.
4. Agen Pengawetan (Agen Pemvulkanan):
- Sulfur atau Peroksida: Getah NBR tervulkan (diawet) untuk meningkatkan keanjalan, kekuatan dan rintangan suhu. Sulfur adalah agen pengawetan yang paling biasa, tetapi peroksida organik kadangkala digunakan untuk rintangan haba yang lebih baik.
5. Pemecut:
- Thiazoles, Sulfenamides, atau Guanidines: Bahan kimia ini mempercepatkan proses pemvulkanan, memastikan getah sembuh dengan betul dan dalam masa yang lebih singkat.
6. Penggerak:
- Zink Oksida dan Asid Stearik: Pengaktif ini meningkatkan kecekapan proses pengawetan dengan berinteraksi dengan pemecut dan sulfur untuk membentuk ikatan silang yang kuat dalam matriks getah.
7. Antioksidan dan Antiozonan:
- Antioksidan: Melindungi getah daripada degradasi oksidatif yang disebabkan oleh haba dan pendedahan kepada oksigen. Contohnya termasuk amina dan antioksidan fenolik.
- Antiozonan: Melindungi getah daripada degradasi yang disebabkan oleh ozon di atmosfera, yang boleh menyebabkan keretakan. Salutan lilin atau antiozon kimia sering digunakan.
8. Penstabil:
- Penstabil, seperti penstabil UV atau penstabil haba, ditambah untuk meningkatkan ketahanan getah terhadap penuaan daripada pendedahan kepada cahaya matahari atau suhu tinggi.
9. Bahan Tambahan Lain:
- Pigmen Warna: Bergantung pada aplikasi, sebatian NBR boleh diwarnakan menggunakan pigmen.
- Kalis Api: Dalam sesetengah aplikasi, sebatian halogen atau fosfat boleh ditambah untuk meningkatkan ketahanan api.
- Bahan Bantu Pemprosesan: Bahan seperti stearat atau lilin disertakan untuk memperbaiki sifat aliran getah semasa pembuatan.
1. Polimer NBR (Butadiena dan Akrilonitril)
2. Pengisi (Karbon Hitam, Silika, Kalsium Karbonat)
3. Pengplastik (Minyak, Phthalates)
4. Agen Pengawetan (Sulfur atau Peroksida)
5. Pemecut (Thiazol, Sulfenamides)
6. Pengaktif (Zink Oksida, Asid Stearik)
7. Antioksidan dan Antiozonan
8. Penstabil
9. Bahan Tambahan Lain (Pigmen, Kalis Api)
- Rintangan Minyak dan Kimia: Oleh kerana kandungan akrilonitril, NBR sangat tahan terhadap minyak, bahan api dan bahan kimia, menjadikannya sesuai untuk gasket, pengedap dan hos.
- Julat Suhu: NBR berfungsi dengan baik dalam julat suhu -40°C hingga 120°C, bergantung pada formulasi.
- Kekuatan Mekanikal: NBR mempunyai kekuatan tegangan yang baik, rintangan lelasan dan keanjalan.
Formulasi tepat bagi sebatian NBR boleh berbeza-beza berdasarkan keperluan aplikasi khusus, tetapi komponen ini menyediakan asas untuk sifat yang diingini dalam pelbagai industri.
Xiamen Sanlongda Rubber Industry Co., Ltd. telah ditubuhkan pada tahun 1986 dan mengkhusus dalam pembangunan formula dan pembuatan pelbagai sebatian getah berketepatan tinggi dan berkualiti tinggi. Syarikat itu mempunyai hak import dan eksport bebas, dan telah mewujudkan dan menambah baik sistem pengurusan kualiti yang lengkap. Ia adalah syarikat pengeluaran kompaun getah swasta yang besar di Fujian.
Layari laman web kami dihttps://www.sldrubbersolutions.com/untuk mengetahui lebih lanjut tentang produk kami. Untuk pertanyaan, anda boleh menghubungi kami diDYLAN@TEC-RUBBER.COM.