Apakah NBR?

Getah nitril (NBR)ialah kopolimer yang diperbuat daripada monomer akrilonitril dan butadiena. Ia terutamanya dihasilkan oleh pempolimeran emulsi suhu rendah. Ia mempunyai rintangan minyak yang sangat baik, rintangan haus yang tinggi, rintangan haba yang baik, dan lekatan yang baik. Relay yang kuat. Kelemahannya ialah rintangan suhu rendah yang lemah, rintangan ozon yang lemah, prestasi penebat yang lemah, dan keanjalan yang rendah sedikit.

Getah nitril digunakan terutamanya untuk membuat produk getah tahan minyak. Terdapat lima jenis kandungan akrilonitril (%) dalam getah nitril: 42 hingga 46, 36 hingga 41, 31 hingga 35, 25 hingga 30, dan 18 hingga 24. Semakin tinggi kandungan akrilonitril, semakin baik rintangan minyak, tetapi sejuk. rintangan menurun dengan sewajarnya. Ia boleh digunakan untuk masa yang lama di udara pada 120 ℃ atau dalam minyak pada 150 ℃. Di samping itu, ia mempunyai rintangan air yang baik, sesak udara dan sifat ikatan yang sangat baik. Ia digunakan secara meluas dalam pengeluaran pelbagai produk getah tahan minyak, pelbagai gasket tahan minyak, gasket, lengan, pembungkusan fleksibel, hos lembut, penggelek getah percetakan dan pencelupan, bahan getah kabel, dan lain-lain. Ia telah menjadi sangat diperlukan dalam kereta. , penerbangan, petroleum, penyalinan dan industri lain. bahan elastik.

NBR mempunyai rintangan minyak yang sangat baik. Borang trans menyumbang kira-kira 78% daripada struktur NBR biasa. Memandangkan NBR mengandungi kumpulan siano dalam struktur rantai molekulnya, rintangan minyaknya (seperti ketahanan terhadap minyak mineral, bahan api cecair, minyak haiwan dan sayuran dan pelarut) adalah lebih baik daripada getah asli, getah kloroprena dan getah stirena-butadiena. Berbanding dengan getah lain, NBR mempunyai julat suhu penggunaan yang lebih luas. Suhu penggunaan jangka panjangnya ialah 120°C. Pada masa yang sama, NBR mempunyai rintangan suhu rendah yang baik, dan suhu peralihan kaca terendah boleh mencapai -55°C. NBR mempunyai rintangan kimia yang baik dan kestabilan dan prestasi pemprosesan yang baik. Apabila kandungan akrilonitril dalam strukturnya meningkat, ketumpatan relatifnya meningkat, kelajuan pemvulkanan dipercepatkan, dan prestasi kekuatan tegangan bertambah baik, tetapi prestasi daya tahan berkurangan dan rintangan sejuk menjadi lebih teruk. Oleh kerana kumpulan cyano dalam NBR mudah terpolarisasi oleh medan elektrik, sifat dielektriknya berkurangan dan ia adalah getah semikonduktor. NBR boleh dibahagikan kepada lima kategori mengikut tahap kandungan ACN: akrilonitril ultra tinggi, tinggi, sederhana tinggi, sederhana dan rendah. Terdapat dua kaedah pengeluaran: pempolimeran berterusan dan kelompok. Kaedah pempolimeran berterusan biasanya digunakan untuk pengeluaran pelbagai kecil dan volum besar dengan penggunaan yang rendah. Kaedah pempolimeran kelompok sesuai untuk pengeluaran berbilang pelbagai dan kelompok kecil, dan penggunaan pembinaan kejuruteraan adalah tinggi. Walaupun getah nitril mempunyai sifat fizikal dan mekanikal yang sangat baik dan sifat pemprosesan, prestasi jangka panjangnya dalam petrol masam dan persekitaran suhu tinggi (150°C) tidak sebaik getah fluorin dan getah akrilat. Atas sebab ini, getah nitril terhidrogenasi dengan prestasi cemerlang telah dibangunkan ( HNBR). Selain itu, getah nitril dan getah nitril karboksil (XNBR) dengan rintangan sejuk melampau dan ketulenan tinggi juga telah dibangunkan.

Kerana rintangan minyak yang sangat baik dan sifat fizikal dan mekanikal,NBRdigunakan secara meluas dalam pembuatan pelbagai produk getah tahan minyak, seperti cincin-O, gasket, hos dan lapisan tangki bahan api, penggelek pencetak, lapisan tangki minyak, papan lantai penebat, Tapak kasut tahan minyak, bahagian getah keras, fabrik salutan, lapisan pelindung benang paip, pendesak pam, sarung dawai, pelekat, filem pembungkus makanan, sarung tangan getah dan medan lain. Pada tahun 2014, terdapat lebih daripada 30 negara yang mengeluarkan NBR di dunia. Kawasan penggunaan terbesar ialah pengeluaran produk hos kalis minyak dan tali pinggang penghantar kalis api, menyumbang kira-kira 53% daripada jumlah penggunaan NBR. Menggunakan interlayer nilon dan getah klorobutil sebagai lapisan dalam dan luar, hos jenis baharu boleh dihasilkan yang boleh menghalang gas Freon daripada meresap keluar. Sebuah kereta diperbuat daripada HNBR sebagai gam dalam, nilon 66 sebagai lapisan pengukuhan, dan CSM sebagai lapisan luar. Ia mempunyai stereng kuasa yang baik dan boleh menahan 4 juta denyutan pada 12°C. Di samping itu, getah nitril juga merupakan bahan yang sesuai untuk pita transmisi berubah-ubah berterusan automotif, bahan api automotif dan pesawat, dll. Getah nitril negara saya digunakan terutamanya dalam industri ketenteraan, automotif dan penerbangan, terutamanya untuk bahagian tahan minyak seperti bahan api kereta kebal. Ia juga digunakan dalam pengedap, tali pinggang penghantaran, hos, dan bahan diubah suai plastik. Penggunaannya semakin meningkat dari tahun ke tahun. Hampir semua kilang hos sedia ada dan kilang pelbagai barangan menggunakan NBR pada tahap yang lebih besar atau lebih kecil. Kawasan penggunaan getah nitril kedua terbesar ialah produk getah pengedap, yang digunakan secara meluas dalam peranti aeroangkasa, transformer, saluran paip gas petroleum cecair, dll. Antaranya, pengedap automotif menyumbang kira-kira 50% daripada jumlah penggunaan produk getah meterai. Kira-kira 1,000t getah nitril digunakan dalam produk wayar dan kabel di negara saya setiap tahun. Teknologi pemvulkanan dinamik dan teknologi keserasian boleh digunakan untuk menghasilkan NBR/PP, NBR/PS, NBR/PVC > NBR/PA, NBR/ACR, NBR/CSM, NBR/EPDM, NBR/BR dan bahan aloi baharu yang lain, dengan lebih baik prospek pasaran. NBR juga digunakan dalam pengeluaran kepingan getah tahan minyak, penggelek getah percetakan, hos hidraulik kalis api lombong arang batu, tangki minyak, tangki minyak, bekas minyak, kasut getah kalis minyak, dsb.

Ia digunakan terutamanya dalam penerbangan, kereta, percetakan, tekstil dan industri pembuatan jentera di luar negara. Disebabkan oleh pembangunan varieti diubah suai NBR, prospek penggunaan getah nitril telah diperluaskan. Kesimpulannya, ia terutamanya termasuk: pembuatan paip minyak bahan api, kain gris, pengedap minyak, paip pengisi, bahagian getah tahan minyak dan pelbagai produk yang bersentuhan dengan minyak, dll. Getah nitril mempunyai keserasian yang baik dengan PVC, resin asetat, dsb. , jadi ia sering dicampur dengan resin untuk mengubah suai bahan. PVC sering digunakan untuk meningkatkan prestasi pemprosesan dan rintangan hentaman, resin fenolik digunakan untuk mendapatkan bahan refraktori, dan bahan bendalir selepas pencampuran asfalt dibuat.

Getah nitrildigunakan terutamanya untuk membuat produk tahan minyak, seperti paip tahan minyak, pita, membran getah dan pundi minyak yang besar. Ia sering digunakan untuk membuat pelbagai produk acuan tahan minyak, seperti cincin-O, pengedap minyak, mangkuk kulit, diafragma, injap dan belos. , hos, pengedap, buih, dsb., dan juga digunakan untuk membuat kepingan getah dan bahagian tahan haus.